本网讯 近日，化肥分公司造气车间设备维修由粗放型转向精细化，尽量减少设备检修误差，误差标准由原来的厘米级提升到毫米级，有效提高了造气炉的运行质量。
以前，只要工艺管理人员一说造气炉内外防流板尺寸不一致，维修人员马上就会接茬来一句：“又不是造飞机，用得着那么精细吗？”其实，造气维修一直以来比较粗放，注重细节不够，然而厂部大力推行节能降耗、成本管理的今天，粗放式的设备维修模式已经不能适应厂里的要求，为此车间推行“造飞机”式的精细化检修，对煤气炉内破渣条间距、炉箅是否中心，内外防流板宽度是否一致等细节问题由设备技术人员进行测量、确认、签字，对不符合标准的项目返工检修，直至误差在5mm以内。原先维修工配管时，不画线，只是用气枪那么大致一割，一次不行两次，有时焊缝宽得能以塞根盘条，造成原材料的浪费，现在车间要求配管时必须现画好线，沿线割管，不仅提高了精确度，而且节约了原材料。（作者：郭海程）
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