本网讯 今年上半年，煤化工公司建厂投产以来生产运行最好的半年，产量、主要消耗、连续运行天数、减亏力度等几个重要指标均创造历史最好水平，企业迈上了良性发展轨道。
管理创新方面，一是推行流程化管理，共制订实施了工艺、设备、安全、环保、物资管理、尿素入出库、物资备件超市等18项一体化管理流程，有效扫除了管理盲区。二是实行目标激励。为确保生产经营目标的完成，该厂设立季度安全奖、设备连续运行奖、班组劳动竞赛奖等一系列激励措施，把企业的安全目标、产量目标、产品消耗、连续运行天数等几个重要指标与职工的切身利益紧密挂钩，有效提升了职工的工作积极性，实现了企业效益与员工幸福指数同步提升。三是推行专业标准化联检。针对不同检查对象，按照共性检查和个性检查的工作思路，突出检查重点，分类制订出不同的检查内容，有效保证了全系统安全稳定长周期运行。同时，他们进一步强化完善干部值制度，加大现场监管力度，形成在异常情况、突发事件、节假日等特殊时期，以及日常主要车间均实行双人值班的长效机制。
技术创新方面，该厂充分利用有利时机，积极吸收和采用国家推广的先进节能工艺和装置技术，稳步推进一期节能增产填平补齐总体技改项目，已投资近千万元，实施了19项重点技改项目。同时，为进一步降低产品成本，充分利用型煤价格优势，不断摸索总结气化型煤掺烧工艺，逐步扩大型煤掺烧比例，目前型煤掺烧比例已达到50%，并且单烧型煤取得成功。经过一系列的技术改造和技术革新，装置运行效能显著提升，为实现系统安全、稳定、节能、长周期运行提供了强有力的技术支撑。（作者：成帅 候鹏程）
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