本网讯 12月5日，田悦分公司一次性开车成功，生产装置逐步恢复正常运行，顺利完成既定目标任务。
科学谋划检修，解决生产瓶颈。本次年度计划性检修时间长、任务重、难度大，该公司提前联系厂家对合成气压缩机进行整体定制，利用本年度计划性检修大好时机，对合成气压缩机进行彻底的更换，彻底解决长期以来影响企业安全生产稳定运行、不能满负荷运行的瓶颈性问题，为企业高质量发展提供硬件保障。同时，还对合成变脱塔下封头进行更换，对造气吹风气、造气精醇机柜间等进行技术提升改造，经过全体干部职工的共同努力，检修工作于11月底基本结束。
严把疫情输入关，为开车提供保障。该公司严格实施闭环管理，对生产区和生活区实施两点一线管理，每天组织在厂员工、员工家属以及外施工队人员开展核酸检测，防疫办、纪检办和网格员每天对全体人员的疫情防控情况进行监督检查，对不严格遵守疫情防控规定的人员进行及时的通报和处罚。同时，要求外来运煤炭和拉化肥车辆及其司乘人员严格履行审批报备手续，严格执行中途严禁下车、提前出示三码一阴性证明一体温等制度，从源头上把好疫情输入关，为系统开车提供切实保障。
召开动员大会，科学组织开车。12月1日，该公司组织各职能科室、各车间负责人召开开车动员大会，对系统开车工作进行详细的安排部署，对本次开车过程中存在的安全风险隐患进行分析研判，并制定相应的安全措施，本着安全环保、稳扎稳打、有序推进的基本原则，科学有序地组织系统开车，确保生产系统正常运行。