新年伊始，化肥分公司在认真总结去年生产经验的基础上，认真细致地布置今年生产经营工作，把节能降耗作为今年工作的 重点，围绕成本控制这条主线，在节能降耗上挖潜力、下功夫，降低“两煤一电”的消耗，在完成生产任务的同时在成本控制上寻求新突破，力争在去年的基础上吨合成氨耗煤降低100公斤。电耗控制在1450度/吨合成氨以内。
在成本控制中，大力开展以节能降耗为主题的技术创新活动。分公司技术中心根据生产运行中存在的实际问题，对生产中存在设备与设备之间、系统与系统之间、主流程与副流程之间的不匹配因素开展一系列技术创新和技术攻关活动，同时，把生产中遇到的难题和瓶颈问题作为技术创新攻克的着重点，通过技术创新使全分公司的工艺设备运行更具科学化、合理化、节能化。另外，各车间在本车间范围内开展不同形式的 小改小革活动，为此，分公司专门下文在全分公司范围开展技术创新评比活动，对技术创新成效优异者进行奖励，按照贡献大小经分公司里技术管理部门鉴定考核属实后，对项目实施者进行物质奖励和精神鼓励。各车间要每月收集一次岗位操作人员在节能降耗方面的合理化建议，这些“金点子”一经采用后，车间将对其进行 相应的奖励。
在节电方面，分公司出台制定出一套切实可行的用电节电制度和措施，把电力消耗考核贯穿到生产的全过程。在做好科学用电的同时，积极提倡节电意识，每月分公司在制定下达生产任务的同时，制定下达每月的用电消耗指标，每月召开一次电力成本分析会，对电力消耗超额者要严格追究相关责任人责任。在电力消耗考核中做到工作细化、量化到每一台电动设备，特别是大型运转设备必须建立耗电节电台帐。真正做到有电机的地方就有考核，考核必落实。各车间在执行工艺设备操作中，要通知联系包机电工，合理操作，尽量避免因人为操作不当造成电负荷超载或频繁启动而造成不必要的电力损耗。
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