本网讯 阳化分公司始终把节能降耗当作企业生存发展的生命线，通过引进和改造节能技术，不断增设节能设备，注重原料消耗和生产过程管理，节能降耗工作取得明显成效。
他们通过以水溶液全循环法尿素生产工艺取代落后的碳酸氢氨生产工艺，以醇烃化节能环保型工艺取代铜洗精制工艺,同时进行低变工段、氨合成、脱碳系统、电效等一系列节能改造，不仅比原来节约了人力，系统压力还较改造前下降3MPa。广泛开展节能宣传教育，通过举办 “我为节约做贡献”征文、 “节能金点子”征集等活动，并以 “节能活动周”为契机，大力提高全员节能意识。在管理方面,一方面加大设施设备跑、冒、滴、漏治理力度，减少不必要的能源浪费，最大限度地提高能源利用率；加强设备维护保养工作，延长设备运转周期，提高设备的机械效率，减少了设备无功消耗；另一方面强化工艺管理，注重关键性工艺指标尤其是与能耗相关工艺指标的执行力度，同时对原辅材料的使用采用限额领用制度,并完善能源选购、入厂检验、加工、入炉等环节的过程管理，推行员工和班组百分制考核办法等，稳定了生产工艺长周期稳定运行。上半年，除4月份进行年度大检修以外，有效生产天数超过了145天，目前，吨合成氨节电110kwh，年节电880万kwh，折标煤1080吨，预计今年节能量将达到2300吨标准煤。
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